Ishlab chiqarish sanoatida lazer uskunalarining innovatsion qo'llanilishi

ning innovatsion qo'llanilishiLazer uskunalariishlab chiqarish sanoatida, asosan, aniqlik, samaradorlik va moslashuvchanlikni oshirish kabi an'anaviy ishlab chiqarish usullarini optimallashtirish va takomillashtirishda namoyon bo'ladi. Lazerli kesish, payvandlash, markalash, o'yma va boshqa texnologiyalar orqali yuqori sifatli, moslashtirilgan mahsulotlarga bo'lgan ehtiyojni qondirish uchun turli materiallarni nozik qayta ishlashga erishish mumkin. Shu bilan birga, lazer uskunalari ham ishlab chiqarish sanoatining barqaror rivojlanishi uchun kuchli turtki bo'lgan yangi materiallar va yangi jarayonlarni tadqiq qilish va ishlab chiqish va qo'llashni rag'batlantirmoqda.

Lazer uskunalari ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladi va doimo yangilanadi. Quyida innovatsion ilovalarga misollar keltirilgan:
1. Lazerni kesish: Lazerni kesish - materiallarni kesish uchun yuqori quvvatli zichlikdagi lazer nurlaridan foydalanadigan ishlov berish usuli. Ushbu texnologiya boshqa har qanday jarayonga qaraganda aniqroq va shuning uchun keyingi yig'ilish uchun ko'p afzalliklarni keltirib chiqaradi. Misol uchun, kemasozlik sanoatida qismlar plazma yordamida kesilgan va keyin yig'ish aniqligi talablariga javob berish uchun bolg'a bilan shakllantirilgan. Biroq, lazerli to'sarni o'rnatgandan so'ng, ishlab chiqarish ancha jim bo'ldi.
2. Lazerli payvandlash: Avtomatlashtirilgan lazerli payvandlash uskunalari avtomobillar, tezyurar relslar, kemalar, samolyotlar va raketalar kabi turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Masalan, avtomobil ishlab chiqarishda lazerli payvandlash 1980-yillardan beri oq rangdagi tana ishlab chiqarishda qo'llanilgan.
3. Lazer markalash: Ishlab chiqarishda lazer belgilari mahsulotlarga tegishli ma'lumotlarni belgilash uchun lazer nurlaridan foydalanadigan texnologiyadir.
4. Lazer o‘ymakorligi: Lazerli o‘ymakorlik - bu material yuzasida grafik yoki matnni o‘ymakorlik qilish uchun lazer nuridan foydalanadigan texnologiya.
5. Lazerli mikro-nano ishlov berish: kontaktsiz ishlov berish usuli sifatida lazer mikro-nano ishlov berishda noyob afzalliklarga ega. U juda kichik o'lchamdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, bu nozik asboblar va elektron uskunalar ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.
6. Lazerli 3D bosib chiqarish: Ibratli ishlab chiqarish sohasida lazerli 3D bosib chiqarish ham keng rivojlanish istiqbollariga ega. U murakkab uch o'lchamli tuzilmalarni tez va aniq ishlab chiqarishi mumkin.

A. Lazer bilan kesish va payvandlash
Lazerni kesish va payvandlash - ishlab chiqarish sanoatida lazer uskunasining ikkita muhim ilovasi bo'lib, ularning har biri o'ziga xos afzalliklarga va ilovalarga ega.
1. Lazerni kesish: Bu materiallarni kesish uchun yuqori quvvatli zichlikdagi lazer nurlaridan foydalanadigan ishlov berish usuli. Asosiy afzalliklarga quyidagilar kiradi:
- Yuqori aniqlik: joylashishni aniqlash aniqligi 0.05 mm ga etadi va takroriy joylashishni aniqlash aniqligi 0,02 mm.
- Tor tirqish: lazer nuri juda kichik nuqtaga qaratilishi mumkinligi sababli, fokusda juda yuqori quvvat zichligiga erishiladi, tirqish juda tor.
- Silliq chiqib ketish yuzasi: kesish yuzasida hech qanday burr yo'q va kesishning sirt pürüzlülüğü odatda Ral2.5 doirasida nazorat qilinadi.
- Tez tezlik: kesish tezligi 10 m / min ga yetishi mumkin va maksimal joylashish tezligi 70 m / min ga yetishi mumkin, bu simni kesishdan ancha tezroq.
- Yaxshi chiqib ketish sifati: kontaktsiz kesish, chiqib ketish tomoni issiqlikdan juda kam ta'sir qiladi, ish qismining termal deformatsiyasi asosan yo'q va material teshilgan va kesilganda hosil bo'lgan sarkma to'liq oldini oladi va kesish tikuvi odatda ikkilamchi qayta ishlashni talab qilmaydi.
- Ishlov beriladigan qismga zarar yetkazilmaydi: lazerli kesish boshi material yuzasiga tegmaydi, bu esa ishlov beriladigan qismning tirnalmasligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, lazerni kesish aniq ishlab chiqarishni, moslashuvchan kesishni, maxsus shakldagi ishlov berishni, bir martalik shakllantirishni va hokazolarni amalga oshirishi mumkin, an'anaviy usullar bilan hal etilmaydigan ko'plab muammolarni hal qiladi.

2. Lazerli payvandlash: Bu metall materiallarni birlashtirish uchun lazer nuridan foydalanadigan texnologiya. Asosiy afzalliklarga quyidagilar kiradi:
- Tez tezlik, katta chuqurlik va kichik deformatsiya.
- Xona haroratida yoki maxsus sharoitlarda payvandlanishi mumkin va payvandlash uskunasini o'rnatish oson.
- Titan, kvarts va boshqalar kabi o'tga chidamli materiallarni payvandlashi mumkin, shuningdek, yaxshi natijalar bilan heterojen materiallarni payvandlashi mumkin.
- Lazer fokuslanganidan keyin quvvat zichligi yuqori bo'ladi. Yuqori quvvatli qurilmalarni payvandlashda tomonlar nisbati 5: 1 va 10: 1 gacha bo'lishi mumkin.
- Mikro payvandlash mumkin. Lazer nurlari diqqatni qaratgandan so'ng juda kichik nuqtaga ega bo'lishi va aniq joylashishi mumkin. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun ko'p miqdorda ishlab chiqarilgan mikro va kichik ish qismlarini yig'ish payvandlashda foydalanish mumkin.
- U erishib bo'lmaydigan qismlarni payvandlashi va katta moslashuvchanlikka ega bo'lgan kontaktsiz uzoq masofali payvandlashni amalga oshirishi mumkin. Bundan tashqari, lazerli payvandlash texnologiyasi yuqori energiya zichligi, yuqori tezlik, yuqori aniqlik va kontaktsiz afzalliklariga ega va sanoat ishlab chiqarish, aerokosmik, tibbiyot va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.

B. Lazerli markalash va o‘ymakorlik
Lazer markalash va o'yma ishlab chiqarish sanoatida lazer uskunalarining yana ikkita muhim qo'llanilishi bo'lib, ularning har biri o'ziga xos afzalliklarga va ilovalarga ega.
1. Lazer markalash: Bu zamonaviy nozik ishlov berish usuli. An'anaviy bosib chiqarish, mexanik skoring, EDM va boshqa usullar bilan solishtirganda, u texnik xizmat ko'rsatmaydigan, yuqori moslashuvchanlik va yuqori ishonchlilik afzalliklariga ega. Lazer markalash, asosan, material yuzasida mahalliy mikro-maydonlarni o'zgartirish uchun yuqori energiyali zichlikdagi lazerdan foydalanadi, bu sirtdagi moddalarda kimyoviy o'zgarishlarga olib keladi va shu bilan kerakli naqshlar, matnlar, savdo belgilari va boshqa ma'lumotlarni ko'rsatadi. Ushbu texnologiya keng ko'lamli dasturlarga ega, masalan, yorliqlarni chop etish, tashrif qog'ozlarini chop etish, logotiplarni chop etish va boshqalar va metall, tosh, yog'och, mato, plastmassa, qog'oz, shisha va boshqa materiallarni sirtga ishlov berish uchun qo'llanilishi mumkin.

2. Lazerli o'yma: lazerli markalashdan farqli o'laroq, lazerli o'yma nisbatan ko'proq lazer kuchini talab qiladigan jarayondir. Ushbu jarayonda lazer nurlari eritiladi va kerakli shakldagi bo'shliqlarni hosil qilish uchun materialni bug'laydi. Odatda, lazerli o'yma paytida materialni olib tashlash sirtning qorayishi bilan birga keladi, natijada yuqori kontrastli belgilar bilan ko'rinadigan o'yma paydo bo'ladi. Ushbu uslub plastmassa, po'lat, shisha, yog'och va hatto teri kabi materiallarda qo'llanilishi mumkin va barmoqlarini o'yilgan joylarga siljitishda sanoat teginishni xohlaydiganlar uchun eng keng tarqalgan tanlovdir.

C. Yuzaki lazer bilan ishlov berish
Lazerli sirtni tozalashda lazer uskunasining innovatsion ilovalari asosan lazerni söndürme va lazer qoplamasini o'z ichiga oladi.
1. Lazerli söndürme: Bu metall sirtini tez isitish va sovutish uchun issiqlik manbai sifatida yuqori energiyali lazerdan foydalanadigan texnologiya bo'lib, söndürme jarayonini bir zumda yakunlaydi. Ushbu texnologiya yuqori qattiqlikdagi, o'ta nozik martensit strukturasini olishi, metall sirtining qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilashi va charchoqqa chidamliligini yaxshilash uchun sirtda bosim kuchlanishini yaratishi mumkin. An'anaviy söndürme usullari bilan solishtirganda, lazerli söndürme nafaqat metall qismlarning qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilaydi, balki uning charchoqqa chidamliligini yaxshilaydi va xizmat muddatini uzaytiradi. Bunga qo'shimcha ravishda, lazer bilan söndürme paytida issiqlik kiritish kichik, asosiy materialdagi issiqlik ta'sir qiladigan zona kichik va asosiy materialning deformatsiyasiga olib kelishi oson emas, bu ish qismining aniqligi va o'lchov barqarorligini saqlash uchun foydalidir. .

2. Lazer qoplamasi: Bu maxsus xususiyatlarga ega qotishma qatlamini hosil qilish uchun qoplama materiallarini substrat yuzasiga eritish uchun yuqori energiyali lazer nurlaridan foydalanadigan sirtni qayta ishlash texnologiyasidir. Ushbu texnologiya taglik yuzasining aşınma qarshiligini, korroziyaga chidamliligini, issiqlikka chidamliligini, oksidlanishga chidamliligini va boshqa xususiyatlarini yaxshilashi mumkin, shu bilan mahsulotning xizmat qilish muddati va ishonchliligini oshiradi. Elektrokaplama va püskürtme kabi an'anaviy sirtni tozalash usullari bilan taqqoslaganda, lazer qoplamasi oddiy jarayon, yuqori samaradorlik va atrof-muhitni muhofaza qilishning afzalliklariga ega.

D. Lazerli mikro-nano ishlov berish
Lazerli mikro-nano ishlov berishda lazer uskunasining innovatsion ilovalari keng ko'lamli va ko'plab sohalarni qamrab oladi. Ilm-fan va texnologiyaning rivojlanishi bilan lazer mikro-nano ishlov berish texnologiyasi turli sohalarda aniq ishlab chiqarish ehtiyojlarini bosqichma-bosqich qondirish uchun doimiy ravishda optimallashtirildi.
1. Aerokosmik sanoati: lazer mikro-nano ishlov berish aero-dvigatel injektorlari, turbinali pichoq havo plyonkasi teshiklari va boshqalarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Kelajakdagi samolyotlarning engil tendentsiyasi tolalar bilan mustahkamlangan kompozit materiallarni qo'llashga yordam beradi va yanada rivojlanishiga yordam beradi. mikro-nano ishlov berish texnologiyasi.
2. Mo'rt materiallarni qayta ishlash: 3C va 5G bilan bog'liq bo'lgan sohalarda shisha va keramika kabi materiallarning qattiqligi va mo'rtligi ortib bormoqda va an'anaviy qayta ishlash usullari endi talabni qondira olmaydi. Yuqori samaradorlik va aniqlik afzalliklari bilan lazerli mikro-nano ishlov berish an'anaviy ishlov berish usullarini almashtirish uchun birinchi tanlovga aylandi. U lazerni kesish, burg'ulash, payvandlash, markalash, mikro-nano tuzilishi va olib tashlashning barcha lazerli ishlov berish jarayonlarini amalga oshirishi mumkin.
3. Moslashuvchan materiallarni qayta ishlash: Moslashuvchan materiallar uchun keng ko'lamli, yuqori aniqlikdagi lazerli mikro-nano ishlov berish lazerni kesish, burg'ulash, peeling, markalash, tavlanish va olib tashlashning barcha lazerli ishlov berish jarayonlarini amalga oshirishi mumkin bo'lgan ajralmas vositaga aylandi.
4. Elektron sanoati: Xitoyning Fan va texnologiya universiteti qoshidagi Suzhou ilg'or tadqiqotlar institutidagi tadqiqotchi Yang Liangning tadqiqot guruhi metall oksidi yarimo'tkazgichli lazer mikro-nano ishlab chiqarishning yangi usulini ishlab chiqdi, bu ZnO yarimo'tkazgichli tuzilmalarni pastki qatlam bilan lazer bosib chiqarishga erishdi. -mikron aniqligi va uni birlashtirish Metal lazerli bosib chiqarish kombinatsiyasi birinchi marta diodlar, tranzistorlar, memristorlar va shifrlash davrlari kabi mikroelektronik komponentlar va sxemalarni integratsiyalashgan lazerli to'g'ridan-to'g'ri yozishni tasdiqladi va shu bilan lazer mikro-ning qo'llash stsenariylarini kengaytirdi. mikroelektronika sohasiga nano ishlov berish.
5. Displey paneli sanoati: To'liq ekranli, 8k yuqori aniqlikdagi ekranlar, kavisli va katlanadigan ekranlarga bo'lgan talab kundan-kunga ortib bormoqda va panellar yuqori zichlikdagi displeylar va moslashuvchan materiallar tomon rivojlanmoqda, bu esa lazerga katta bozor talabini keltirib chiqardi. mikro-nano ishlov berish. Ushbu texnologiya OLED moslashuvchan ekranni kesish va lazer bilan ta'mirlashda bozorda tasdiqlangan.

E. Lazerli 3D bosib chiqarish
Lazerli 3D bosib chiqarishda lazer uskunasining innovatsion qo'llanilishi juda keng va ko'plab sohalarda ajoyib natijalarga erishdi.
1. Lazerli qoplama texnologiyasi: Bu murakkab shakldagi uch o'lchamli ob'ektlarni ishlab chiqarishni amalga oshirishi mumkin bo'lgan qatlam-qatlam materiallarni eritadigan va yotqizadigan ishlab chiqarish usuli. Chop etish boshi filamentlarni siqib chiqaradi, filamentlarni siqib chiqarayotganda ularni lazer bilan sinterlaydi va ularni komponent platformasiga joylashtiradi; yoki chop etish boshi mayda metall zarralarini o'z ichiga olgan tomchilarni siqib chiqaradi va tomchilarni siqib chiqarayotganda ularni lazer bilan sinterlaydi. Komponentlar to'planadi va platformada shakllanadi. Ushbu texnologiya sanoat ishlab chiqarish, sog'liqni saqlash, aerokosmik va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
2. Mahalliy lazerlarni qo'llashni ommalashtirish: So'nggi yillarda mahalliy lazerlarning sifati sezilarli darajada yaxshilandi. Misol uchun, stomatologik mashinalar kabi kichik o'lchamli metall 3D printerlar mahalliylarga almashtirildi va uskunaning umumiy narxi ham sezilarli darajada pasaydi.
3. Maxsus tolali lazerlarni ishlab chiqish: Wuhan Raycus Laser 3D bosib chiqarish uchun turli xil maxsus tolali lazerlarni ishga tushirdi, quvvat monitoringi tizimini optimallashtirdi, yuqori tartibli rejimlarni samarali ravishda bostirdi va yuqori barqaror va yuqori nurli sifatli lazer chiqishiga erishdi. yanada ixcham tuzilish.
4. 3D nanoprinting texnologiyasida yutuq: Tsinghua universitetining nozik asboblar kafedrasi professori Sun Xongbo va dotsent Lin Linxanning tadqiqot guruhi 3D nanoprinting texnologiyasini berish uchun yangi bosib chiqarish tamoyillari va mexanizmlaridan foydalanadigan yangi nanozarracha lazerli 3D bosib chiqarish texnologiyasini taklif qilishdi. ko'proq sehrli xususiyatlar. Ushbu texnologiya VR displey ruxsatini yaxshilashi va virtual haqiqat texnologiyasini rivojlantirish uchun yangi imkoniyatlarni taqdim etishi kutilmoqda.

Bog'lanish uchun ma'lumot:

Agar sizda biron bir fikr bo'lsa, biz bilan gaplashing. Mijozlarimiz qayerda bo'lishidan va bizning talablarimiz qanday bo'lishidan qat'i nazar, biz mijozlarimizga yuqori sifat, arzon narxlar va eng yaxshi xizmatni taqdim etish maqsadimizga amal qilamiz.