Lazer bilan qirqish nima?

Sep 16, 2024 Xabar QOLDIRISH

Lazer bilan ishlov berish - bu turli markalash va sayoz o'yma jarayonlarini o'z ichiga olgan keng atama. U avtomobil qismlari, tibbiy asboblar, bochkalar, mikroelektronik komponentlar va qabr toshlari kabi turli xil narsalarda qo'llaniladi.

What is laser etching

Lazer bilan ishlov berish - bu turli xil materiallarda ko'rinadigan belgilar yoki naqshlarni yaratish usuli. Darhaqiqat, "etching" ning aniq ta'rifi (markalash yoki o'ymakorlikdan farqli o'laroq) material va qo'llanilishiga qarab o'zgaradi. Umuman olganda, lazer bilan ishlov berish markalashdan farq qiladi; bu shunchaki sirt rangini yoki tuzilishini o'zgartirishni emas, balki qismning sirt konturini o'zgartirishni o'z ichiga oladi. Biroq, konturdagi bu o'zgarish (ko'tarilgan yoki chuqurlashtirilgan joylar bo'lishi mumkin) odatda lazerli o'yma natijasida yuzaga kelgan o'zgarishlarga qaraganda ancha sayozroqdir.

 

Lazer bilan ishlov berish boshqa ko'plab markalash, o'yma va kesish jarayonlari bilan bir xil tarzda amalga oshiriladi. Aslida, bu funktsiyalarning barchasini bajarish uchun bitta lazer vositasidan foydalanish odatiy hol emas. Kerakli naqshni yaratish uchun lazer nurlari modulyatsiya qilinganda (o'zgaruvchan quvvat) qismning yuzasi bo'ylab skanerdan o'tkaziladi. Ushbu harakatni ishlab chiqarishning bir usuli - galvanometrni skanerlash tizimidan foydalanish. Bunday holda, nur harakati oynani harakatlantirish orqali erishiladi. Bu usul tez-tez yuqori tezlik tufayli kichik qismlar uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, texnologiya kavisli qismlarni (odatda qismning aylanish harakati bilan birgalikda) o'yib qo'yishi mumkin. Chiziqli harakat bosqichlari, shuningdek, markalash naqshini tasvirlash uchun nurni etkazib berish optikasini (yoki hatto qismning o'zini) siljitish uchun ham ishlatilishi mumkin. Belgilar va yodgorliklar kabi katta qismlar deyarli har doim bu usul yordamida chizilgan.

 

Materiallardagi farqlar
Metall, plastmassa, shisha, keramika, tabiiy tosh va yarimo'tkazgichli qurilmalarni o'z ichiga olgan deyarli har qanday turdagi materiallarda lazer bilan ishlov berish mumkin.

1.Metal qismlarni lazer bilan qirqish ko'plab sohalarda, jumladan, avtomobilsozlik, aerokosmik, tibbiy asboblar, neft va gaz va boshqalarda mavjud. U alyuminiy, po'lat, guruch, mis va titan kabi deyarli har qanday metallga qo'llanilishi mumkin.

 

Metalllarni lazer bilan ishlov berish odatda materialni eritib, biroz kengayguncha isitishni o'z ichiga oladi. Qisqa lazerli isitishdan so'ng, material deyarli darhol soviydi. U avvalgidan ko'ra qo'pol tuzilishga ega bo'lgan ko'tarilgan maydonda mustahkamlanadi.

 

Metall uchun lazer bilan ishlov berish odatda sirt balandligini 25 mkm dan kamroq o'zgartiradi. Aksincha, lazerli o'yma odatda uni bundan o'n barobar chuqurroq o'zgartiradi. Chuqurroq belgilarni o'yib qo'yish ko'proq materialni olib tashlashni talab qilganligi sababli, lazer bilan ishlov berish odatda tezroq bajarilishi mumkin.

Lazer bilan ishlov berishning yana bir afzalligi shundaki, u quyuq, ochiq va hatto kulrang belgilarni keltirib chiqarishi mumkin. Lazerli o'yma odatda faqat qorong'u belgilar hosil qiladi. Biroq, engil chizilgan belgilar o'yilgan belgilar kabi bardoshli va aşınmaya bardoshli emas.

 

2. Lazer bilan chizilgan shisha dekorativ va tijorat maqsadlarida ishlatilishi mumkin. Matn, dizayn va boshqa murakkab naqshlarni, hatto tasvirlarni ichimlik stakanlari, krujkalar, butilkalar, medallar va nometalllarga yopishtirish mumkin. Sanoat sohasida ko'plab mahsulotlar (ichimliklar yoki dori-darmonlar va boshqalar kabi) shisha idishlarda bo'lishi kerak va idishlarning yuzasida partiya raqamlari va saqlash muddati kabi ma'lumotlar bo'lishi mumkin. Xuddi shunday seriya raqamlari va kuzatuv kodlari mikroelektronika va displey ishlab chiqarishda ishlatiladigan shisha tagliklarga yopishtirilishi mumkin.

 

Shisha ustidagi lazer bilan chizilgan joylar "muzli" effektga ega - to'liq shaffof emas, balki yarim shaffof. Bunga juda oz miqdordagi materialni (odatda 25 mkm dan kam) olib tashlash orqali erishiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, qirqish jarayoni yanada qo'pol sirt tuzilishini keltirib chiqaradi.

 

Lazer bilan ishlov berish boshqa mexanik va kimyoviy usullardan ustundir, chunki u tez, toza va egri sirtlarga osongina moslashadi (sharob stakanlari va shishalarda keng tarqalgan).

 

3. Tabiiy toshni (masalan, granit yoki marmar kabi) lazer bilan o'ymak qabr toshlari, plitalar va me'moriy maqsadlarda keng qo'llaniladi. Shisha bilan ishlov berish kabi, u ham materialning juda kichik qatlamlarini olib tashlaydi va sirt tuzilishini o'zgartiradi.

 

To'q rangli tosh yuzalarida yorug'lik belgilarini yaratish uchun deyarli har doim lazer bilan o'yma qo'llaniladi. Lazer bilan chizish naqshlari gazetadagi fotosuratni nusxalash kabi bir-biriga yaqin joylashgan ko'plab kichik nuqtalardan iborat. Bu deyarli har qanday naqshni, hatto kulrang belgilarni ham chizish imkonini beradi.

 

Shuning uchun, matnga qo'shimcha ravishda, fotosuratlar, chizmalar va boshqa dizaynlarni ham osonlik bilan chizish mumkin. Lazer bilan ishlangan tosh, odatda, qumtosh yoki mexanik o'ymakorlikka qaraganda ko'proq jozibali belgiga olib keladi. Lazer bilan ishlov berish boshqa usullarga qaraganda ancha tezroq.

 

4. Polimerlarni lazer bilan markalash juda keng assortimentdagi savdo, tibbiy va iste'mol tovarlari, shuningdek, belgilar va yangilik buyumlarida mavjud. Materiallar va jarayonlar juda xilma-xil bo'lganligi sababli, polimerlarni lazer bilan qirqish va bu jarayonning markalash yoki o'yma bilan qanday farq qilishini aniq aniqlash qiyin. To'q rangli plastmassada yorug'lik izini qoldiradigan keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan "blisterlash" usuli, albatta, etch hisoblanadi, chunki u faqat engil sirt relefini (50 mkm dan kam) hosil qiladi.

 

Yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarishda va mikroelektronika ishlab chiqarishda lazer bilan ishlov berish ham keng tarqalgan, chunki u qismga sezilarli issiqlik kiritmasdan polimerlarda yuqori kontrastli belgilar hosil qilishi mumkin. Misol uchun, flip chips va boshqa yarimo'tkazgichli qadoqlash turlari ulardagi sxemaga zarar bermasdan belgilanishi mumkin.

 

Yarimo'tkazgichlarni lazer bilan qirqish butun mikroelektronika ishlab chiqarishida qo'llaniladi. Buning sababi shundaki, sayoz chuqurlik (odatda 10 mkm yoki undan kam) yuqori kontrastli belgilarni keltirib chiqaradi, bu esa atrofdagi yoki uning ostidagi kontaktlarning zanglashiga olib keladi. Lazer bilan ishlov berish, ayniqsa, plastinaning orqa tomonidagi seriya raqamlari va boshqa identifikatorlarni belgilash uchun juda mos keladi. Bundan tashqari, qadoqlangan qurilmalar uchun yupqa mog'or qopqoqlarida ham qo'llaniladi.

 

Eshitish uchun lazerlar
Materiallarning keng assortimenti va turli xil talablar tufayli, o'ymakorlik paytida turli xil lazer turlari qo'llaniladi.

Fiber lazerlar
 
Elyaf lazerlar ko'pincha bu materiallarni qirqish uchun birinchi tanlovdir, chunki ularning yaqin infraqizil chiqishi ko'pchilik metallarning yutilish xususiyatlariga mos keladi. Ular, shuningdek, keramika va ba'zi polimerlarni ishqalashi mumkin. Oshlama uchun tolali lazerlar boshqa ilovalarda bir xil afzalliklarni taqdim etadi. Ushbu afzalliklarga egalik qilishning past narxi, yuqori ishonchlilik, uzoq umr, mukammal nur sifati va amalga oshirishning moslashuvchanligi kiradi.
CO2 lazerlari CO2 lazerlari deyarli barcha organik materiallar tomonidan yaxshi so'rilgan uzoq infraqizil nurlarni chiqaradi. Bu ularni yog'och va ko'pgina polimerlarni o'rash uchun ideal qiladi. CO2 lazerlari ko'pincha tabiiy toshni chizish uchun ishlatiladi.
DPSS lazerlari Diyot bilan pompalanadigan qattiq holatdagi lazerlar yashil yoki ultrabinafsha nurda mukammal nur sifati bilan yuqori quvvat chiqishi mumkin. Bu ularni ikki maxsus turdagi qirqish ilovalari uchun ideal qiladi. Birinchisi, uzunroq to'lqin uzunliklarini yaxshi o'zlashtirmaydigan materiallar uchun. Ba'zi polimerlarda shunday bo'ladi. Ikkinchi dastur nozik yoki issiqlikka sezgir materiallarni o'z ichiga oladi. Aksariyat materiallar odatda qisqa to'lqin uzunliklari, ayniqsa ultrabinafsha nurlar uchun yuqori assimilyatsiya qilish qobiliyatiga ega, ya'ni lazer nuri nisbatan sayoz chuqurliklarda to'liq so'riladi. Natijada atrof-muhitning kamroq isishi. Shu sababli, DPSS lazer bilan ishlov berish yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish va qadoqlash, boshqa elektron komponentlar ishlab chiqarish, tibbiy mahsulotlar va displey ekranlarida qo'llaniladi.
Yarimo'tkazgichli lazerlar Yarimo'tkazgichli lazerlar ko'kdan yaqin infraqizil ranggacha bo'lgan keng to'lqin uzunligi diapazoniga ega bo'lib, ularni turli xil metallar va metall bo'lmaganlarni o'rashga qodir. Ushbu lazerlarning nurlanish sifati va narxining o'ziga xos kombinatsiyasi ularni arzon o'yma tizimlari uchun, birinchi navbatda, kichik ish do'konlari, plaket va medallar ishlab chiqaruvchilar va havaskorlar uchun ideal qiladi.

 

Bog'lanish uchun ma'lumot:

Agar sizda biron bir fikr bo'lsa, biz bilan gaplashing. Mijozlarimiz qayerda bo'lishidan va bizning talablarimiz qanday bo'lishidan qat'i nazar, biz mijozlarimizga yuqori sifat, arzon narxlar va eng yaxshi xizmatni taqdim etish maqsadimizga amal qilamiz.

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov