Yuzaki lazer bilan ishlov berishning qanday turlari mavjud?

Lazer paydo bo'lgandan so'ng, materiallar va ish qismini loyihalash va o'zgartirishlazer bilan sirt, juda ajoyib. Metall materiallarning an'anaviy sirtini qayta ishlash uzoq vaqt davomida o'rganilgan, ammo operatsiya noqulay va iflos va ishlash nazorati juda qo'pol. Va mahalliy shoshilinch isitish yoki sovutishga erishish uchun lazer nurini tezda ishlatish, mahalliy isitish ish qismi atmosferada, vakuumda va boshqa muhitda qayta ishlanishi mumkin. Turli materiallarning sirtini qayta ishlash texnologiyasi lazer parametrlarini o'zgartirish orqali hal qilinishi mumkin. Ish qismining deformatsiyasi juda kichik va kontaktsiz ishlov berish usuli hisoblanadi. Sirtni qayta ishlash maqsadiga ko'ra sirtni o'zgartirishga bo'linadi (shu jumladan lazerli oynalar, lazerni qayta eritish, lazerli qotishma, lazer bilan qoplash), lazerni o'zgartirish bilan ishlov berish va lazerni olib tashlash bilan ishlov berish (lazerni tozalash kabi).

I. Lazer bilan markalash va sirtni lazer bilan qoplash

1. Lazerli markalash texnologiyasilazer bilan ishlov berishda eng katta dastur sohalaridan biri hisoblanadi. Hozirgi vaqtda bozorda turli xil materiallar uchun lazer markalash moslamalari mavjud. Lazer markalash lazerlari odatda yaqin infraqizil bo'lib, material yuzasida ko'rinadigan belgilar yaratish uchun tez impulslardan foydalanadi. Belgilashning chuqurligi ham, naqshini ham kompyuter orqali boshqarish mumkin. Masalan, turli metallar yuzasida markalash, shisha ustida markalash, optik tolada markalash va impuls kengligi, zarba tezligi va harorat darajasini belgilaydigan turli materiallar tegishli standartlarga ega.

2. Lazerli yuzaki jun bilan ishlov berish.Lazerning uzluksiz to'lqini materialning sirtini boshqarish oson emas, sirt junli intensiv markirovkaga o'xshaydi, turli talablarga ko'ra nazorat qilish oson va millisekundlik puls, pikosekund puls yoki femtosekund puls () sifatida ishlatilishi mumkin. yaxshiroq qurilish effekti.

Materialning sirtini junni qayta ishlashda, sovuq haddelenmiş po'lat plitalar yuzasini qo'pol yoki naqsh talablarini qanday hal qilishni eslatib o'tish kerak, shuning uchun odamlar sovuq haddeleme rulosining yuzasi uchun ham bu talablarga ega, lekin rulonning uzoq xizmat qilish muddatini ham talab qiladi. . Eng yaxshi ishlov berish usuli - rulonga lazer pulsli jun bilan ishlov berish.

Qayta ishlash jarayoni taxminan shunday: sekundiga minglab o'n minglab marta pulsli lazer nurlari rulon yuzasiga, rulon yuzasining markazlashtirilgan nuqtasida kichik eritish havzasini hosil qilish uchun, bir vaqtning o'zida mikro eritish havzasi bo'ylab puflash, shuning uchun eritish havzasidagi eritmalar dumaloq yoy konveks hosil qilish uchun iloji boricha eritish havzasining chetiga to'planadi, bu kichik konveks va mikro chuqurning yuzasi mustahkamlanadi va qattiqlashadi.

Rolni lazerli jun bilan ishlov berishning ushbu usuli prokat varaqni tayyorlash jarayoni uchun juda ko'p qurilish qulayliklarini keltirib chiqaradi.

Sovuq haddelenmiş qatlam va lenta materiallarining sirt qoplamasi keng qo'llaniladi. Oddiy misol uchun, avtomobil panelini bo'yash uchun, bo'yoqning yopishishini kuchaytirish uchun varaqning yuzasi "chuqurliklar" bilan teng ravishda taqsimlanishi kerak, shuning uchun avtomobil paneli maxsus o'raladi. Sovuq haddelenmiş chiziqlar avtomobilsozlik, qurilish, maishiy texnika va elektronika, engil sanoat va milliy mudofaa kabi sohalarda katta miqdorda qo'llaniladi.

Ⅱ.Lazerli sirtni o'zgartirish bilan ishlov berish

1. Lazerli sirt fazasini o'zgartirishni qattiqlashtiruvchi davolash

Metall materialning sirtini qattiqlashtirish materialning yuzasida "söndürme" ga erishishdir, umumiy vositalarni bajarish qiyin, ammo lazerli qattiqlashuv bilan material yuzasi juda oson. Zarur bo'lganda, material yuzasida faza o'zgarishlarini ishlab chiqarish uchun qattiqlashuv talab qilinishi mumkin.

Lazer materialning sirtini tez eritish uchun ishlatiladi va lazer nuri chiqib ketganda u tezda qotib qoladi. Bu o'z-o'zidan so'nishning bir turi bo'lib, material yuzasida to'qimalarning sayoz qatlamida fazali o'tish sodir bo'ladi. Materialning yuzasida mayda kristallar mavjud bo'lib, ular sirtni qattiqlashtiradi.

2. Lazerli sirtni qotishma bilan ishlov berish

Materialning mahalliy yuzasini ma'lum bir haroratgacha qizdirish yoki yupqa erituvchi qatlam hosil qilish, diffuziya yo'li bilan sirtning kimyoviy tarkibini o'zgartirish yoki mexanik, fizikani yaxshilash uchun qotishma elementlar yoki kimyoviy reaktsiyalar qo'shish uchun lazerlardan foydalanadigan texnika. va material sirtining kimyoviy xossalari. Mahalliy ishlov berish, past matritsa deformatsiyasi, matritsa xususiyatlariga zarar yetkazmaslik, yuqori samaradorlik va tez isitishning afzalliklariga ega. Ayniqsa, ishlov beriladigan qismning muhim qismlari, masalan, qolib tikuv chizig'i, valf musluğu va eksantrik milining mahalliy yuzasi uchun javob beradi.

Lazerli sirtni qotishma nafaqat ishlov beriladigan qismning ishlash muddatining "torbo'yi" qismini yaxshilaydi, balki jarayonni qisqartiradi va qotishma elementlarini tejaydi.

3. Lazerli sirtni qoplash bilan ishlov berish

Lazer qoplamasi lazerli qotishmaga o'xshaydi, chunki lazer uni qizdirayotganda matritsaga boshqa qotishma materiallar qo'shiladi.

Matritsa va eritilgan qoplama materiali o'rtasidagi metallurgiya bog'lanishiga qo'shimcha ravishda, qoplama materiali kamdan-kam hollarda matritsa materiali bilan suyultiriladi va asosan uning asl tarkibini o'zgarishsiz saqlaydi.

Lazerli qotishma bilan solishtirganda, lazer qoplamasi sirt qatlamining tarkibi va qalinligini yaxshiroq nazorat qilishi mumkin va aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamlilik maqsadiga erishish uchun substratdan butunlay boshqacha sirt qotishma qatlamini olishi mumkin.

4. Lazer bilan tozalash

Axloqsizlik, zang yoki qoplamaning sirtini bir zumda bug'lanish yoki tozalash, yuqori tezlikda va sirt ifloslantiruvchi moddalarni yoki qoplamalarni samarali olib tashlash uchun yuqori energiyali lazer nurlarining ish qismining sirtini ishlatish. Lazerni tozalash quruq tozalashga tegishli, organik erituvchilarga muhtoj emas, chiqindi suyuqlik emissiyasi yo'q va kamroq qoldiq, atrof-muhitning ifloslanishiga olib kelmaydi va mikron ostidagi zarrachalar yuzasida toza adsorbsiyani olib tashlash qiyin bo'lgan boshqa usullarni samarali ravishda olib tashlashi mumkin. Texnologiya yuqori moslashuvchanlik, yaxshi nazorat qilish, tanlash oson joylashishni aniqlash nozik tozalash, masofadan boshqarish oson tozalash yoki erishish qiyin yoki xavfli joylarga ega.

Umuman olganda, lazerni tozalashning 4 usuli mavjud:

(1) Lazerli quruq tozalash usuli, ya'ni impulsli lazerli to'g'ridan-to'g'ri radiatsiyaviy zararsizlantirishdan foydalanish;

(2) Lazer plyus suyuq plyonka usuli, ya'ni birinchi navbatda substrat yuzasiga suyuq plyonka qatlamini yotqizish, so'ngra suyuq plyonka portlashini zararsizlantirish uchun lazerdan foydalaning;

(3) Lazer plyus inert gaz usuli, ya'ni lazer nurlanishi bilan bir vaqtda, ish qismi yuzasiga inert gaz zarbasi bilan, axloqsizlik yuzadan tozalanganda, gaz toza bo'lmasligi uchun sirtdan uzoqda bo'ladi. sirtning ifloslanishi va oksidlanishi;

(4) Kirni bo'shatish uchun lazerdan foydalaning va keyin zararsizlantirish uchun korroziy bo'lmagan kimyoviy usullardan foydalaning.

Bog'lanish uchun ma'lumot:

Agar sizda biron bir fikr bo'lsa, biz bilan gaplashing. Mijozlarimiz qayerda bo'lishidan va bizning talablarimiz qanday bo'lishidan qat'i nazar, biz mijozlarimizga yuqori sifat, arzon narxlar va eng yaxshi xizmatni taqdim etish maqsadimizga amal qilamiz.