Lazerli kesish va suv oqimi bilan kesish: taqqoslash va farqlar

Zamonaviy ishlab chiqarishda,Lazerli kesish mashinalariva suv oqimi kesish mashinalari ikkita keng tarqalgan va keng qo'llaniladigan yuqori aniqlikdagi kesish texnologiyasidir. Ikkala texnologiya ham o'ziga xos afzalliklarga ega bo'lsa-da, sezilarli farqlar ham mavjud.

Lazerli kesish texnologiyasini ommalashtirish foni:
Yuqori aniqlikdagi kesish usuli sifatida lazerni kesish 20-asrning ikkinchi yarmidan boshlab keng qo'llanila boshlandi. Lazer texnologiyasining rivojlanishi va xarajatlarning kamayishi bilan u ko'plab sohalar uchun eng yaxshi tanlovga aylanmoqda. Lazerli kesish materialni eritish yoki bug'lash uchun yuqori energiyali zichlikdagi lazer nurlaridan foydalangan holda murakkab shakllar va nozik naqshlarni kesishga erishadi. Uning moslashuvchanligi va qo'llanilishi avtomobilsozlik, aerokosmik, elektronika ishlab chiqarish, tibbiy asbob-uskunalar, qurilish va pardozlash sanoati kabi sohalarda keng qo'llanilishiga olib keldi.

Suv oqimini kesish texnologiyasini ommalashtirish foni:
Suv oqimini kesish, shuningdek, suv oqimini kesish sifatida ham tanilgan, materiallarni kesish uchun abraziv moddalar bilan aralashtirilgan ultra yuqori bosimli suv oqimidan foydalanadigan texnologiya. Ushbu texnologiya 1970-yillarda paydo bo'lgan va issiqlik ta'sir zonasi yo'qligi, kam material yo'qotilishi va ekologik jihatdan qulay xususiyatlari tufayli asta-sekin mashhur bo'ldi. Suv oqimi bilan kesish turli xil materiallar, jumladan, metall, shisha, keramika, plastmassa va kauchuk bilan ishlov berishi mumkin va ayniqsa qalinroq materiallar uchun javob beradi. Uning kesish kuchi issiqlik emas, balki suv bosimidan kelib chiqqanligi sababli, u termal deformatsiya yoki kimyoviy reaktsiyalarni keltirib chiqarmaydi, bu ayniqsa, juda yuqori aniqlikni talab qiladigan yoki issiqlikka sezgir bo'lgan materiallarni kesish uchun mos keladi.

Ikkala texnologiya ham ishlab chiqarish sanoatining yuqori samaradorlik, sifat va xilma-xillik talablariga javob berishini aks ettiradi. Texnologiyaning rivojlanishi bilan ularning har biri turli sohalarda ishlab chiqarish uchun ko'proq imkoniyatlar va moslashuvchanlikni ta'minlab, muayyan sohalarda o'ziga xos afzalliklarni ko'rsatdi.

Lazerli kesish texnologiyasiga umumiy nuqtai:
A. Lazerli kesish qanday ishlaydi
Lazerni kesish - bu materialning mahalliy maydonini erish yoki qaynash nuqtasiga tez qizdirish uchun konsentrlangan yuqori quvvatli zichlikdagi lazer nurini material yuzasiga nurlantirish jarayoni va shu bilan birga puflash uchun yordamchi gaz ishlatiladi. kesishga erishish uchun eritilgan yoki bug'langan materialni olib tashlang. Lazerli kesish ishlatiladigan lazer turiga va materialning xususiyatlariga qarab termoyadroviy kesish, yonish bilan kesish va bug'lanishni kesishga bo'linishi mumkin.
B. Asosiy jihozlar va materiallar
Lazer generatori: lazer nurini ishlab chiqaruvchi qurilma. Umumiy bo'lganlarga CO2 lazer va tolali lazer kiradi.
Kesish boshi: lazerni fokuslash va yordamchi gazni boshqarish uchun linza va nozulni o'z ichiga oladi.
Mashina platformasi: ishlov beriladigan qismni olib yuradi va turli shakllarni kesishga erishish uchun uni harakatga keltiradi.
Boshqarish tizimi: butun kesish jarayonini boshqaradigan dasturiy va apparat tizimi.
Yordamchi gaz: Odatda kislorod yoki azot, kesish jarayoniga yordam berish uchun ishlatiladi.
C. Lazerli kesishning qo'llanilish sohalari
Metallni qayta ishlash: po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va boshqa materiallarni kesish.
Ishlab chiqarish sanoati: avtomobilsozlik, aerokosmik, elektronika va boshqa sohalar uchun nozik qismlarni ishlab chiqarish.
Qurilish sanoati: qurilish materiallari, bezak va konstruktiv qismlarni kesish.
Reklama va san'at sanoati: murakkab naqsh va dizaynlarni ishlab chiqarish.
To'qimachilik va kiyim-kechak: aniq kesilgan matolar va dizayn naqshlari.
D. Lazerli kesishning afzalliklari
Yuqori aniqlik va sifat: juda yaxshi kesish sifatiga erishish mumkin.
Yuqori moslashuvchanlik: turli xil murakkab grafikalar va egri chiziqlar bilan ishlashga qodir.
Tez: Yupqa qatlamli materiallar uchun lazerni kesish juda tez.
Avtomatlashtirish: avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishga erishish uchun kompyuterning raqamli boshqaruv tizimlari bilan integratsiya qilish oson.
Ko'p qirrali: kesish, zımbalama va o'yma bir xil mashinada bajarilishi mumkin.
E. Lazer bilan kesishning cheklovlari va kamchiliklari
Narxi: Dastlabki uskunaga investitsiyalar va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari yuqori.
Materiallar cheklovlari: mis va ba'zi plastmassalar kabi ba'zi aks ettiruvchi yoki shaffof materiallarda yaxshi kesilmaydi.
Qalinligi cheklovlari: qalinroq materiallar uchun kuchliroq lazer talab qilinishi yoki boshqa kesish usullariga o'tish talab qilinishi mumkin.
Issiqlikdan ta'sirlangan zona: kichikroq bo'lsa-da, ba'zi mikro ishlov berish sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan issiqlik ta'sir qiladigan zona mavjud.

Suv oqimini kesish texnologiyasiga umumiy nuqtai:
A. Suv oqimi bilan kesish qanday ishlaydi
Suv oqimi bilan kesish, shuningdek, suv oqimi bilan kesish sifatida ham tanilgan, sovuq kesish jarayoni bo'lib, yuqori tezlikda suv oqimini yaratish uchun juda kichik nozul orqali purkalgan juda yuqori bosimli suv (60,000 psi yoki undan ko'p) ishlatadi. . Ushbu yuqori tezlikdagi suv oqimi materiallarni kesish qobiliyatini oshirish uchun abraziv moddalar (masalan, kvarts qumi yoki granat) bilan aralashtirilishi mumkin. Ushbu yuqori bosimli suv oqimi metall, tosh, shisha, keramika, plastmassa va kauchuk kabi turli xil materiallarga kirishi mumkin.
B. Asosiy jihozlar va materiallar
Yuqori bosimli nasos: yuqori bosimli suv oqimini hosil qiluvchi asosiy qurilma.
Aşındırıcı ta'minot tizimi: abrazivni suv oqimi bilan aralashtirish uchun ishlatiladi.
Kesish boshi: Suv oqimini aniq yo'naltirish uchun kichik nozulni o'z ichiga oladi.
Boshqarish tizimi: Suv oqimining harakat yo'lini va kesish tezligini boshqaradi.
Ishlov berish stoli yoki robot qo'l: kesilayotgan materialni qo'llab-quvvatlaydi va uni oldindan belgilangan yo'l bo'ylab harakatlantiradi.
Aşındırıcılar: Odatda tabiiy yoki sintetik abrazivlar suv oqimining kesish kuchini oshirish uchun ishlatiladi.
C. Suv oqimini kesishni qo'llash sohalari
Metallni qayta ishlash: qalin metall plitalar, po'lat konstruktiv qismlar va boshqalarni kesish uchun javob beradi.
Tosh va keramika: ko'pincha tabiiy tosh, keramik plitkalar va shisha kabi qattiq materiallarni kesish uchun ishlatiladi.
Kompozit materiallar: uglerod tolasi va shisha tolasi kabi kompozit materiallarni kesish uchun javob beradi.
Plastmassa va kauchuk: qalinroq plastik plitalar yoki kauchuk mahsulotlarni kesish uchun ishlatiladi.
Avtomobil va aerokosmik: ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatishda maxsus qotishmalar va kompozitlarni kesish.
D. Suv oqimi bilan kesishning afzalliklari
Issiqlik ta'sir qiladigan zona yo'q: Bu sovuq kesish jarayoni bo'lgani uchun issiqlikka sezgir materiallarga mos keladigan issiqlik ta'sir qiladigan zona bo'lmaydi.
Ekologik toza: faqat suv va tabiiy abraziv moddalar ishlatiladi, bu esa ekologik jihatdan qulayroqdir.
Materiallar xilma-xilligi: Har xil qalinlik va qattiqlikdagi materiallarni kesishga qodir.
Moslashuvchanlik: murakkab geometriyalarga moslashish uchun kesish yo'llarini osongina sozlang.
Kam yo'qotish: kesish paytida past moddiy yo'qotish, xarajatlarni tejash.
E. Waterjet kesishning cheklovlari va kamchiliklari
Narxi: Uskunani saqlash va ishlatish xarajatlari nisbatan yuqori.
Kesish tezligi: lazerli kesish bilan solishtirganda, suv oqimi bilan kesish sekinroq bo'lishi mumkin.
Shovqin va xavfsizlik: Yuqori bosimli suv oqimlari sezilarli shovqin chiqaradi va qat'iy xavfsizlik choralarini talab qiladi.
Chiqindilarni utilizatsiya qilish: abraziv moddalar bo'lgan oqava suv va chiqindi qoldiqlarini to'g'ri yo'q qilish kerak.

Lazerli kesish va suv oqimi bilan kesish texnologiyalarini taqqoslash:
A. Aniqlik va tolerantlikni solishtirish
Lazer bilan kesish: Odatda juda yuqori aniqlik va qattiq toleranslarni ta'minlaydi, ayniqsa nozik chekka sifatini talab qiladigan ilovalar uchun.
Suv oqimi bilan kesish: Yaxshi aniqlikni ta'minlash bilan birga, lazer bilan kesish kabi yaxshi bo'lmasligi mumkin, ayniqsa juda nozik tafsilotlar uchun.
B. Materialning moslashuvi va xilma-xilligini taqqoslash
Lazerli kesish: turli metallar va ba'zi metall bo'lmagan materiallarni kesish uchun javob beradi, ammo aks ettiruvchi yoki shaffof materiallar uchun maxsus ishlov berish talab qilinishi mumkin.
Waterjet kesish: deyarli barcha turdagi materiallarni, shu jumladan metallarni, metall bo'lmaganlarni, kompozit materiallarni va boshqalarni kesishi mumkin va materiallarning aks ettiruvchi xususiyatlaridan ta'sirlanmaydi.
C. Kesish qalinligi va diapazonini solishtirish
Lazer bilan kesish: yupqa qatlamli materiallarda (masalan, 10 mm dan kam po'lat) juda yaxshi, ammo materialning qalinligi oshgani sayin samaradorlik va kesish sifati pasayishi mumkin.
Suv oqimi bilan kesish: U qalinroq materiallarni qayta ishlashda yaxshi va o'nlab millimetr yoki hatto yuzlab millimetr qalinlikdagi materiallarni kesishi mumkin va qalinligi kesish tezligiga ozgina ta'sir qiladi.
D. Kesish tezligi va samaradorligini solishtirish
Lazerni kesish: Yupqa materiallar uchun lazerni kesish juda tez bo'lib, yuqori tezlikda ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlaydi.
Suv oqimi bilan kesish: odatda sekinroq kesish tezligiga ega, ammo qalin plitalar yoki murakkab materiallarni qayta ishlashda barqaror kesish natijalarini saqlab turishi mumkin.
E. Operatsion murakkablik va texnik xizmat ko'rsatish talablarini taqqoslash
Lazerni kesish: Operatsiya nisbatan sodda, ammo linzalarning ifloslanishini va kalibrlashning og'ishini oldini olish uchun optik qismlarga muntazam texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.
Suv oqimi bilan kesish: ishlatish uchun oddiy, parvarishlash nasos va muhrlarga qaratilgan, bu abrazivning abraziv ta'siri tufayli tez-tez texnik xizmat ko'rsatishni talab qilishi mumkin.

Waterjet kesish materiallari va qalinligini kesishda bir nechta cheklovlarga ega va ba'zi materiallarda lazerli kesish kabi tez bo'lmasa-da, materialga ta'sir qiladigan issiqlik hosil qilmasdan yuqori sifatli kesishni ta'minlaydi. Lazerni kesish tezligi va aniqligi bilan mashhur va materialning turi va qalinligini hisobga olish kerak bo'lgan joylarda foydalanish uchun javob beradi. Oddiy sharoitlarda lazerni kesish tezligi va aniqligi juda yuqori, ammo qalinroq materiallarni kesishda issiqlik ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun materialning o'ziga xos xususiyatlariga ta'sir qiladi. Kesish texnologiyasini tanlashda muayyan muhandislik ehtiyojlari, material xususiyatlari va kutilayotgan kesish sifati kabi omillarni hisobga olish kerak. Qaysi texnologiya tanlansa, kesishning aniqligi va samaradorligi, shuningdek, ishchilarning xavfsizligi ta'minlanishi kerak.

Bog'lanish uchun ma'lumot:

Agar sizda biron bir fikr bo'lsa, biz bilan gaplashing. Mijozlarimiz qayerda bo'lishidan va bizning talablarimiz qanday bo'lishidan qat'i nazar, biz mijozlarimizga yuqori sifat, arzon narxlar va eng yaxshi xizmatni taqdim etish maqsadimizga amal qilamiz.